空压机节能环保

2020-12-21  来自: 陕西开山压缩机有限公司 浏览次数:535

 一、治理泄漏


     据测算,一个1mm2 的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为 1.5L/S ,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。


 


二、压降治理 


    通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即 0.7bar ,冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。


 


三、调整用气设备压力匹配 


    评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。


 


四、调整不合理用气行为 


    据数据,普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决用压缩风做常规清扫工作。


 


五、采用集控模式 


    空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。


 


六、做好设备维护、清洁 


    增加螺杆空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。


 


七、空压机余热回收 


    回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。


 


八、干燥系统改造 


    新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。 


    上面谈及的基本都是些治标的办法,现在基本近于治本的方式是应用的永磁变频空压机使用较多。

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